لیست مواد دقیق و نسخهگذاری هوشمند (BOM)
هر محصول با لیست مواد (BOM) چندسطحی و نسخههای کنترلشده تعریف میشود تا هیچ تغییر فنی از
چشم خط تولید دور نماند.
تغییرات طراحی بلافاصله در لیست مواد (BOM)، نقشهها و دستورالعملها ثبت، نسخهگذاری و به
واحدهای مرتبط اطلاع داده میشود. ارتباط مستقیم با انبار، خرید و کنترل کیفیت تضمین میکند
مصرف مواد، سفارش تأمین و وضعیت تأیید فنی همیشه بهروز و قابل ردیابی باشد.
بیشتر
برنامهریزی ظرفیت مبتنی بر داده واقعی
الگوریتم برنامهریزی ظرفیت، وضعیت ماشینآلات، شیفتها، مواد و نیروی انسانی را همزمان تحلیل
و بهترین سناریو را ارائه میدهد.
سیستم با دریافت توقفات، برنامه نگهداشت، نرخ تولید واقعی و دسترسی اپراتورها، گلوگاهها را
شناسایی و زمانبندی بهینه را پیشنهاد میکند. به این ترتیب تأخیر تحویل کاهش یافته و استفاده
از تجهیزات و نیروی کار به حداکثر میرسد.
بیشتر
کدینگ جامع عملیات، ماشین و نیرو
هر عملیات، ماشین و اپراتور کد یکتا دریافت میکند تا رهگیری عملکرد و هزینهیابی دقیق و قابل
اتکا باشد.
ساختار کدینگ چندسطحی، ارتباط مستقیم با دستور تولید، گزارش عملکرد و تحلیل بهرهوری کلی
تجهیزات (OEE) ایجاد میکند. مدیران میتوانند هزینه، زمان و کیفیت را بر اساس همین کدینگ
مقایسه و اصلاحات فرآیندی را هدفمند اجرا کنند.
بیشتر
پایش کیفیت بلادرنگ (Real-Time) و هشدار هوشمند
دادههای کنترل کیفیت از ایستگاهها بهصورت بلادرنگ (Real-Time) ثبت و در صورت انحراف، هشدار
فوری صادر میشود.
نتایج آزمونها، نمونهگیری و حسگرها بهطور خودکار تحلیل میشوند؛ کوچکترین مغایرت ثبت و چرخه
اقدام اصلاحی فعال میگردد. این رویکرد هم ضایعات را کاهش میدهد و هم زمان واکنش تیم کیفیت را
به حداقل میرساند.
بیشتر
یکپارچگی کامل با برنامهریزی منابع سازمانی (ERP) شرکت
اطلاعات تولید، انبار، خرید، فروش و حسابداری صنعتی بهصورت خودکار در سامانه برنامهریزی منابع
سازمانی (ERP) همگام میشود.
حواله مصرف، ورود محصول نهایی، سفارش خرید و اسناد هزینه یکبار در ماژول تولید ثبت شده و در کل
ERP در دسترس است. این یکپارچگی از ورود داده تکراری جلوگیری، شفافیت مالی را افزایش و تحلیل
سودآوری هر سفارش را ساده میکند؛ چه برای شرکت خصوصی و چه مجموعههای چندسایته.
بیشتر
چرخه مهندسی تغییرات قابل ردیابی (ECM)
درخواست، بررسی، تأیید و اجرای تغییرات مهندسی (ECM) در یک روند دیجیتال و قابل پیگیری مدیریت
میشود.
هر تغییر فرآیندی یا طراحی با مستندات کامل ثبت، مسئول رسیدگی مشخص و پس از تأیید به دستور
تولید، لیست مواد (BOM) و مدارک مرتبط اعمال میگردد. نسخههای قبلی بایگانی و اطلاعرسانی
خودکار انجام میشود تا اجرای دستور قدیمی ناممکن شود.
بیشتر
داشبوردهای بهرهوری کلی تجهیزات (OEE)
شاخصهای دسترسپذیری، کارآیی و کیفیت ترکیب شده و بهرهوری کلی تجهیزات (OEE) خطوط به شکل
داشبورد پویا نمایش داده میشود.
توقفات، تلفات سرعت، ضایعات و انحراف از برنامه در قالب نمودار و مقایسه دورهای ارائه میشود.
مدیران میتوانند خطهای پرریسک را مشخص، علتها را تحلیل و برنامههای بهبود را بر اساس داده
واقعی تعریف کنند.
بیشتر
رهگیری کامل مواد، بچ و سریال
مسیر هر بچ مواد و سریال محصول از ورود تا تحویل مشتری ثبت میشود تا رهگیری و ممیزی ساده باشد.
مصرف، برگشت، ضایعات و جابهجایی بین ایستگاهها بهصورت لحظهای ذخیره میشود. در صورت بروز
مشکل کیفیت، سامانه در چند ثانیه مبدأ، مقصد و مشتریان درگیر را مشخص میکند تا فراخوان یا
اصلاح با حداقل هزینه انجام شود.
بیشتر
بایگانی دیجیتال دستورالعمل و مستندات تولید
همه دستورالعملها، فرمها و نتایج آزمون در مخزن دیجیتال با سطح دسترسی نقشمحور نگهداری
میشود.
جستوجوی سریع، تاریخچه ویرایش و کنترل دسترسی، مدیریت مستندات را ساده میکند. هنگام ممیزی یا
رسیدگی به شکایت، مدارک مرتبط با هر سفارش در لحظه بازیابی شده و وابستگی به آرشیو کاغذی از بین
میرود.
بیشتر
قالبسازی فرآیند و تکرار ساختار تولید
لیست مواد (BOM)، عملیات و منابع محصولات موفق بهعنوان الگو ذخیره و برای محصولات جدید در چند
کلیک استفاده میشود.
مهندسان میتوانند الگو را کپی، مواد یا ظرفیت را ویرایش و نسخه جدید را در زمان کوتاه منتشر
کنند. این قابلیت زمان آمادهسازی محصول جدید را کاهش داده و استانداردسازی فرآیندها را تسریع
میکند.
بیشتر
پشتیبانی چندزبانه و چندارزی برای سایتهای بینالمللی
رابط کاربری، گزارشها و واحدهای مالی با زبان و ارز مورد نیاز هر سایت تولیدی تنظیم میشود.
هر کارخانه میتواند با استانداردهای محلی کار کند اما دادهها در هسته مرکزی یکپارچه میماند.
نرخ تبدیل ارز، تقویم کاری و اصطلاحات مهندسی قابل تنظیم است تا هماهنگی بین واحدهای داخلی و
خارجی راحتتر شود.
بیشتر
